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    活性石灰回轉窯的生產技術


    活性石灰回轉窯是生產石灰使用率較多的設備,該設備的結構主要包括五部分,分別為窯體、支撐與傳動裝置、窯頭及密封裝置、生料預熱裝置、熟料冷卻裝置。

    活性石灰回轉窯生產的石灰純度高、質量好,致使它的使用率增加。另外在使用當中出現故障少,操作起來簡單,安全并且噪音小,致使該設備的使用率增多。該設備在生產中對燃料的使用率特別的高并且耗能少,致使該設備的使用率增多。用于制造筒體的鋼材經過了特殊的處理,使筒體在使用中的時間增長,致使該設備的使用率增多。
     
    活性石灰回轉窯設備的安裝現場


    活性石灰回轉窯技術優勢

    1、窯頭出料冷卻采用立式冷卻器代替原有的冷卻筒,防止石灰顯熱損失。從窯頭落下的熱石灰可以通過與鼓入的二次風熱進行交換,石灰可被冷卻??諝馕鼰嵘郎睾?,進入回轉窯幫助燃燒。

    2、助燃風可分為一次風和二次風。一次風可直接參與燃燒,二次風主要是冷卻風。一次風和二次風由單獨的風機供應。二次風溫度高達600度,作為助燃空氣,提供了節約燃料的有利條件。

    3、窯尾安裝立式預熱器,窯尾煙氣余熱直接傳導至石灰石,使煙溫度降至280度以下,可有效回收廢氣排出熱量,減少后續除塵負荷。

    4、回轉窯的長徑比從傳統的20~25下降到14~15。長度的改變不僅降低了回轉窯表面散發到周圍的熱量,還降低了設備的占地面積。

    5、冷卻器與窯頭罩運用一體化立式設計,占地面積小,密封性能好。

    6、使用特殊的燃燒系統向回轉窯供熱。除煤粉作為燃料外,還可采用低熱值煤氣可以單獨作為燒結燃料,可多種燃料同時使用??梢酝ㄟ^調節空氣和燃氣的流量來調整燒制溫度。

    7、自動化程度高。煅燒系統設備生產運行的調節、控制和警報由主控制室的PLC集中控制。設置各控制點的屏幕顯示和必要的聯鎖監控,自動記錄生產中使用的操作參數,可隨時打印。

    8、完善環保措施。燒結尾氣采用經脈沖袋式過濾器除塵后,達到國家排放標準。立式冷卻器的掉落點也可由袋式過濾器除塵。
     
    活性石灰回轉窯設備的安裝現場


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    廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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