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    氧化鋅回轉窯進料的方式


    回轉窯的運行方式是連續的,操作時需要和窯速相同的速度,要確保氧化鋅回轉窯內的溫度和投料量分布的均勻性和連續性,不然會影響成品質量。

    在生產中常用的投料裝置有加料螺旋裝置、螺旋葉片進料裝置、截頭圓錐漏斗形式進料裝置。但是通常會出現進料不均的情況。
     
    氧化鋅回轉窯設備的安裝現場


    一般氧化鋅回轉窯內不均勻有兩種情況,一種是過度給料,另一種是給料過少。無論過多還是過少,設備都會受到一定程度的損壞。

    1、進料過多:窯內較厚的料層在煅燒時難以燒穿,不僅造成燃料浪費,而且還降低煅燒質量。此時回轉窯的空間會相應縮小,煙氣的排出也會受到妨礙。該問題非常普遍,容易導致煅燒質量大打折扣。

    2、進料過少:物料容易燃燒,燃料利用率也會降低,影響煅燒生產率。

    在上述煅燒操作中,實際生產中氧化鋅回轉窯的進料速度取決于窯的內徑。內徑越大,窯的填充率就會越低,這對窯內物料的煅燒非常有利。另外,我們會將窯內料層厚度設定在200-300mm,適合回轉窯煅燒。
     
    氧化鋅回轉窯設備的安裝現場


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    廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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