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    高溫活性石灰回轉窯工藝流程


    活性石灰回轉窯是對生石灰進行高溫煅燒作業的大型機械設備,也是在煅燒生產線中不可或缺的裝置。通常情況下,活性石灰回轉窯生產線由預熱系統、給料系統、煅燒裝置、冷卻系統、磨粉設備以及燃燒器等各個部分組成。而活性石灰回轉窯主體部分則由筒體、傳動裝置、拖輪、擋輪支撐裝置、窯頭窯尾密封等構成。

    活性石灰回轉窯成套系統主要包括:石灰石上料及篩分系統、煅燒系統、廢氣處理系統、成品儲存及散裝系統、煤粉制備系統、輔助系統(空壓機房、循環水系統)

    活性石灰回轉窯工藝流程

    一、石灰石上料及篩分系統

    石灰石通過汽車運到儲料場,通過裝載機裝入地下受料倉,通過皮帶輸送機進入振動篩,合格的物料送入預熱器頂部料倉。

    二、活動石灰回轉窯煅燒系統

    燒成系統由窯尾及廢氣處理、窯中及窯頭三個車間組成?;钚允异褵到y是由一臺豎式預熱器、石灰回轉窯、豎式冷卻器組成,物料由預熱器頂部料倉經下料溜管導入預熱器本體內,在預熱器的物料通道內設置有低壓降梁,可以有效減少煙氣阻力損失, 降低排煙設備動力消耗,煙氣在預熱石灰石后經過袋式除塵器除塵由風機排入大氣,同時由活性石灰回轉窯傳入的高溫煙氣將物料預熱至900℃以上,使石灰石發生部分分解,再由液壓推桿依次推入窯尾煙室,然后進入回轉窯尾部,經回轉窯高溫煅燒后再卸入豎式冷卻器內,通過風機吹入的冷風,將物料冷卻至室溫+80℃以下排出冷卻器,冷空氣在冷卻器內冷卻物料的同時被加熱,經窯頭罩進入窯內,作為燃料燃燒的二次助燃空氣。
     
    活性石灰回轉窯設備的安裝現場


    三、除塵系統

    預熱器內排出的廢氣經多管冷卻器后經過高溫袋式除塵器收塵,通過高溫引風機、煙囪排出。

    四、煤粉制備系統

    原煤經來料帶式輸送機送入磨頭原煤失重倉,原煤由倉下定量給料皮帶秤喂入煤磨,原煤在磨內進行烘干與粉磨,煤粉隨同出磨氣體進入煤磨動態選粉機,分離出的粗粉經螺旋輸送機返回磨頭再次入磨粉磨。細粉經防爆型袋式收塵器進行收塵,然后由排風機排入大氣。經防爆型布袋收塵器收集下來的煤粉送入煤粉失重倉儲存,倉內煤粉科氏稱系統精確稱重計量后,由羅茨鼓風機提供高壓氣源送往窯頭燃燒器。
     
    活性石灰回轉窯設備的安裝現場


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    廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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